WEGF高溫型乙烯基鱗片特種噴涂料在日鋼高爐煤氣管道的應(yīng)用

（山東日照鋼鐵集團、上海富晨化工、河南防腐企業(yè)集團）

摘要：本文介紹了日照鋼鐵高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐工藝及驗收情況，WEGF高溫型乙烯基鱗片特種噴涂料的特點，概述國內(nèi)鋼廠高爐煤氣管道內(nèi)壁腐蝕及防腐工藝對比,以及目前國內(nèi)高爐煤氣管道內(nèi)壁的腐蝕及防護情況，通過提出不同的防腐結(jié)構(gòu)及施工工藝，為WEGF材料應(yīng)用于高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐蝕提供更多選擇。

關(guān)鍵詞：日照鋼鐵、WEGF 噴涂料、煤氣管道內(nèi)防腐

The Application of WEGF Composite Material in Gas Pipeline of Blast Furnace

Liu

（Shandong Rizhao Steel Group）

AbstrcactThis article describes the characteristics of the vinyl ester resin glass flake (WEGF) composite materials, as well as the process comparison of the corrosion state and anti-corrosion of gas pipeline inwall of domestic blast furnace.Through proposing the different anti-corrosion structure and process of constructure,it provides more choicesfor WEGF material in the application in gas pipelineinwallforanti-corrosion of blast furnace

Keywords: blast furnace gas； WEGF material； pipelineinwall anti-corrosion

1 前言

近幾年，在大型高爐上高爐煤氣干法袋式除塵技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。與傳統(tǒng)濕法除塵相比，干法袋式除塵具有節(jié)水、節(jié)電且投資少等優(yōu)點，但經(jīng)干法除塵的高爐煤氣對管道內(nèi)部的腐蝕嚴重，干法除塵時噴淋塔前管道冷凝水的腐蝕速率比濕法除塵的腐蝕速率高兩個數(shù)量級（大約是50倍），因此普通的防腐形式（如環(huán)氧煤瀝青等）已起不到根本作用，需要針對使用介質(zhì)特點和腐蝕原因分析尋找一種可靠、長效的重防腐材料。

日照鋼鐵集團高爐區(qū)域煤氣管道以前腐蝕嚴重，通過和多年試驗、選擇，采用上海富晨化工有限公司和河南防腐企業(yè)集團聯(lián)合開發(fā)的WEGF乙烯基特種涂料，高壓無氣噴涂工藝。

高爐區(qū)域煤氣主管道及支管（含TRT出口管道）進行內(nèi)防腐施工。

2 高爐煤氣管道內(nèi)壁腐蝕特點及防護材料比較

2.1 高爐煤氣內(nèi)壁腐蝕特點

高爐煤氣管道發(fā)生腐蝕的部位主要是管道和設(shè)備的底部，波紋管下部的波峰上，而且腐蝕均由內(nèi)部發(fā)展到外部的點腐蝕。由于濕法除塵可以通過文氏管或洗滌塔將煤氣中的腐蝕性成分（如SO₂、SO₃、Cl₂、H₂S等）通過溶解或反應(yīng)去除，而干法除塵的腐蝕性成分只能隨煤氣的流動進入下道工序，并可以伴隨著煤氣的降溫、水分的析出而進入冷凝水，形成高腐蝕性的酸，大量的留存著的煤氣冷凝水在局部有時能達到煤氣管道的四分之一高度。對于高爐煤氣冷凝水的化學(xué)分析結(jié)果見表1（取自某鋼廠煤氣管道后半段軋鋼區(qū)）。

表1 高爐煤氣管系中冷凝水成分

從表1的分析結(jié)果可以看出，冷凝水的總含鹽量很高，PH值為2~3，其中Cl^-的含量高達6 548mg/L。而一般的高爐煤氣冷凝水PH值為6~7，接近中性，Cl^-的含量約為361mg/L。

2.2 高爐煤氣管道內(nèi)壁采用的防腐蝕材料選擇

早在2007年，某研究總院就對從眾多耐腐蝕材料中篩選出來的四種材料進行了試驗：

    ①乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥；

②改性厚漿環(huán)氧防腐涂料(以下簡稱“環(huán)氧涂料”)；

③聚脲涂料（青島有限公司）；

④環(huán)氧鱗片膠泥（廣州某有限公司）。

試驗結(jié)果如表2。其中浸泡溶液為Cl^-為208g/L，SO₄^2-為0.2g/L,PH=1。

表2 腐蝕試驗結(jié)果

3 WEGF特種噴涂料特點及應(yīng)用介紹

3.1  WEGF特種噴涂料的特點

WEGF 特種噴涂料，是上海富晨化工在VEGF 材料的基礎(chǔ)上，聯(lián)合山東日照鋼廠、河南省防腐企業(yè)集團，反復(fù)研究、調(diào)整配方、試驗，研發(fā)的VEGF改進版，效果更突出。

針對高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐的WEGF材料具有以下特點：

⑴  耐腐蝕性能好。采用耐高溫（150℃）、耐含氯等化學(xué)介質(zhì)的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂。

⑵  較低的滲透率。WEGF涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍。特別是在有壓力情況下，抗?jié)B效果能起到更大的作用。

⑶  涂層具有較強的粘結(jié)強度、附著力和抗沖擊強度，涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。

⑷  耐溫（熱沖擊）性能較好。WEGF高溫型乙烯基鱗片特種噴涂料涂層的線膨脹約為11.5×10^-6m/ m·℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10^-6 m/ m·℃，兩者之間比較相近。

⑸  耐磨性好。WEGF 噴涂料涂層在固化后的硬度較高，且有韌性。

⑹  工藝性較好。具有當(dāng)場配制和室溫下固化的特點，解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時間的問題；另具有修補性好的特點，在VEGF材料涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進行修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。

 3.2  WEGF復(fù)合材料涂層成型工藝

大面積、平整面，厚度1.5mm

全部焊縫、三通、人孔、不平整局部、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角，厚度2.5

4、 WEGF高溫型乙烯基鱗片特種噴涂料的實際應(yīng)用

     日鋼煤氣管道一直存在腐蝕嚴重現(xiàn)象，自建廠以來，高爐區(qū)域煤氣主管道已經(jīng)完成了一次全面更換改造，其煤氣管網(wǎng)有效使用壽命僅3-8年。但2012年新投運的煤氣管道在運行2年半后，再次出現(xiàn)大面積腐蝕泄露現(xiàn)象，經(jīng)停運管道后內(nèi)部檢查發(fā)現(xiàn)，管網(wǎng)內(nèi)部出現(xiàn)焊縫普遍腐蝕、管材點蝕穿孔現(xiàn)象。為延緩高爐區(qū)域煤氣管道使用壽命，減少頻繁更換造成的損失，原動力廠（公用設(shè)施處）會同公司各部室申請實施了煤氣管道內(nèi)防腐改造項目，借高爐檢修時間，對主煤氣管道進行內(nèi)防腐改造。項目自2011年開始進行小范圍（2#TRT區(qū)域管道）實驗取得成功后，2014年6月份開始，分別對3#4#高爐區(qū)域、7#8#高爐區(qū)域、9#10#高爐區(qū)域、13#14#高爐區(qū)域煤氣主管道進行了內(nèi)防腐改造?，F(xiàn)已經(jīng)運行近1年。2015年5月26日-27日，公用設(shè)施處擇機將9#10#高爐區(qū)域煤氣主管道中的4#放散塔區(qū)域DN2800管道停運置換，邀請公司審計處、設(shè)備處、技術(shù)中心等部門共同進行了內(nèi)防腐運行效果的實地檢查。

檢查效果如下：2015年4#放散塔區(qū)域DN2800管道內(nèi)部防腐涂層檢查照片

管道兩側(cè)部位涂層良好，無脫落、開裂現(xiàn)象。 下圖為工人清理附在管道內(nèi)壁防腐層上的腐蝕物及雜質(zhì)（烘干水分后），經(jīng)過分析，為氟離子24.76mg / Kg、氯離子10.93g / Kg、鐵離子576g / Kg、硫離子32.6g / Kg、還有其他成分未測。

管道底部涂層照片，涂層完好，無開裂、脫落現(xiàn)象。管道外壁也未見腐蝕穿孔滴水現(xiàn)象。

二、前期未內(nèi)防腐改造時4#放散塔區(qū)域DN2800主煤氣管道檢查照片(這節(jié)內(nèi)容和圖片可以放在上面2.1的后面段落)

以前普通防腐后，管道內(nèi)部焊縫大多數(shù)已經(jīng)脫落，且焊縫腐蝕深度最大在5mm左右，重至透孔。

  管道內(nèi)部母材除點狀腐蝕外還出現(xiàn)條形腐蝕狀態(tài)，且腐蝕深度在1-3mm左右，局部還要深

5 結(jié)語

通過試驗，再驗收下過，對比小試、中試，得出了WEGF高溫型乙烯基鱗片特種噴涂料在日照鋼鐵集團的高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐工程上，是可靠、有效的?？紤]到作業(yè)面窄、作業(yè)量大、對鋼廠的施工周期短特點，及對涂層性能的高要求，河南省防腐企業(yè)集團的施工技術(shù)工藝和WEGF 高溫乙烯基特種涂料材料結(jié)構(gòu)完全能滿足日鋼煤氣管網(wǎng)的腐蝕工況，預(yù)計防護年限能達到10年以上。

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