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新 型 絕 緣 樹 脂 的 介 紹 及 應(yīng) 用
(上海富晨化工有限公司 上海 200233)
摘要:本文介紹了FUCHEM系列無溶劑絕緣樹脂的性能及應(yīng)用,著重探討了產(chǎn)品的阻燃、低收縮、高耐腐蝕、高耐熱等級等特性。
關(guān)鍵詞:無溶劑;絕緣樹脂;性能;應(yīng)用;
1、 前言
絕緣材料是指電導(dǎo)率小,可用以隔離不同電位帶電體的材料。在實際使用中,它能把電位不同的導(dǎo)體隔離開,以保證電機電器的正常運行。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,機電工業(yè)以及新的能源技術(shù)的發(fā)展,對絕緣材料的新要求也日益突出,其趨勢主要表現(xiàn)在六個方面:
l 發(fā)展高介電性能與高力學(xué)性能的耐高壓絕緣材料;
l 發(fā)展高耐腐蝕,特別是耐電暈腐蝕、耐化學(xué)腐蝕等方面的絕緣材料;
l 發(fā)展高耐熱性的絕緣材料;
l 發(fā)展阻燃型絕緣材料;
l 發(fā)展環(huán)保型絕緣材料;
l 發(fā)展高節(jié)能型絕緣材料,逐漸向中低溫成型工藝過渡。
在各種絕緣材料中,絕緣樹脂占很重要的位置,它也是很多絕緣材料(例如:板材、拉擠桿材、絕緣子、預(yù)浸材料以及SMC、BMC等)的基體主材,固化的絕緣樹脂的性能高低將直接影響到絕緣工業(yè)的發(fā)展水平,影響到電機電器的質(zhì)量。最近開發(fā)并成功應(yīng)用的系列改性環(huán)氧無溶劑新型高性能新型絕緣材料,具有低收縮、阻燃、耐熱溫度高、耐腐蝕性能好等特點,能滿足特殊性能的要求是一類具有發(fā)展前途的絕緣樹脂。
2. 改性環(huán)氧無溶劑絕緣樹脂性能及應(yīng)用
改性環(huán)氧無溶劑絕緣樹脂是采用高性能環(huán)氧樹脂改性而成,使它在具有保持環(huán)氧樹脂的絕緣性能、力學(xué)性能、耐高壓性能等優(yōu)異特性的同時又具有聚酯的低溫固化、工藝流動性好、耐熱等級高等性能。其特色為:
u 由于環(huán)氧結(jié)構(gòu)的存在保證了樹脂固化體的力學(xué)性能和絕緣性能;
u 由于耐高溫體的引入可以大大提高樹脂的耐熱溫度和粘度可調(diào)節(jié)性,比傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂的耐熱溫度有提高,并有效的改進(jìn)了施工工藝性能,減少固化過程中氣泡的產(chǎn)生;
u 采用新型固化體系,比傳統(tǒng)的酸酐固化體系能在較低的溫度下迅速固化( 改性環(huán)氧無溶劑絕緣樹脂一般可以根據(jù)要求在常溫~80℃情況下30分鐘~1小時固化,而傳統(tǒng)的環(huán)氧酸酐固化體系需要120℃以上,2~4小時才能固化),很快得到使用強度,得到具有高度耐腐蝕的低電導(dǎo)率聚合物,比傳統(tǒng)的高溫固化絕緣樹脂節(jié)省了大量能源和操作時間;
u 由于改性體的引入提高了了樹脂固化體的耐水解性能,比傳統(tǒng)的環(huán)氧和聚酯絕緣樹脂提高了耐腐蝕性能;
u 由于改性后樹脂的固化僅在分子兩端交聯(lián),因此分子鏈在應(yīng)力作用下可以伸長,以吸收外力或熱沖擊,表現(xiàn)出耐微裂或開裂;
u 由于使用了活性稀釋劑作為交聯(lián)體,在固化過程中參加交聯(lián)反應(yīng),無不良揮發(fā),故使用過程中對環(huán)境無不良影響,同時又能保證樹脂固化收縮率降低;
2.1 高耐熱無溶劑絕緣樹脂
隨著現(xiàn)代高電壓、大電網(wǎng)進(jìn)入密集市區(qū),電器設(shè)備日趨小型化、輕量化、高性能化,SF6組合電器是適應(yīng)現(xiàn)代電力工業(yè)發(fā)展的先進(jìn)輸變電設(shè)備。SF6絕緣變電站包括電器開關(guān)、電纜、變壓器等設(shè)備,在大城市和地下安裝具有許多優(yōu)點。1000kV SF6絕緣的電器設(shè)備所用的絕緣材料除設(shè)計因素外,主要取決于所用絕緣材料的性能。SF6組合電器用絕緣制件如絕緣拉桿、絕緣支柱和滅弧筒國外1980年代就已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化,較為先進(jìn)的廠家有瑞士的Micafil公司和Cellpack公司。以前各公司主要使用環(huán)氧樹脂,但在耐腐蝕方面一直不夠理想(主要是SF6在電弧作用下分解成:SF4、SF2、S2、F2、S、F、S+、S++等,其中SF4是強活性化合物,在水存在下生成氫氟酸,它不僅腐蝕金屬件,而且會侵蝕絕緣材料,導(dǎo)致絕緣損壞)。
898高耐熱無溶劑絕緣樹脂具有較高的交聯(lián)密度,固化后形成致密的結(jié)構(gòu),在防腐蝕方面得到突破,尤其在耐SF6方面性能突出,表1列舉了898樹脂在某些介質(zhì)中的性能。另外也正因為898樹脂的高交聯(lián)密度特性使它有較高的熱變形溫度(155℃)和玻璃化溫度(180℃),從而具有了較高的耐熱溫度,可以在180℃下長期工作。表2是 898高耐熱無溶劑絕緣樹脂與某國外同用途產(chǎn)品(以環(huán)氧-酸酐固化體系)的性能對比。從表2中我們可以看出898樹脂和云母或玻纖配合可以制成耐熱等級為C級的復(fù)合型絕緣材料。
表1 898樹脂的耐腐蝕性能
介質(zhì) |
濃度 |
推薦使用溫度 |
介質(zhì) |
濃度 |
推薦使用溫度 |
氟硅酸 |
10% |
75 |
四氯化碳 |
100% |
80 |
濕氯氣 |
- |
110 |
氯化氫(濕) |
- |
100 |
氫氟酸 |
1% |
65 |
CLO2 |
- |
80 |
氫氟酸 |
100% |
65 |
SO3(干) |
100% |
150 |
氫氟酸 |
20% |
40 |
硝酸煙氣 |
60 |
80 |
由此可見, 898樹脂可以適合各種耐SF6產(chǎn)品的制作,如:變壓器、電器開關(guān)、絕緣拉桿等的制作,可以當(dāng)澆鑄材料使用,也可以與不同的纖維或填料配合制成各種SMC及DMC制品;同時還是耐SF6纏繞絕緣材料理想的樹脂,特別是采用帶纏繞成型、新型固化技術(shù)(紅外線、微波等)制成的絕緣件既具有優(yōu)良的機械性能,又具有優(yōu)良的電性能。
表2 898樹脂與國外同類用途產(chǎn)品比較
項目 |
某國外產(chǎn)品 |
898 |
測試標(biāo)準(zhǔn) |
澆鑄體HDT ℃ |
150 |
155 |
GB1634-79 |
澆鑄體玻璃化溫度℃ |
178 |
182 |
GB11998-89 |
澆鑄體耐熱溫度℃ |
182 |
185 |
GB/T13464-92 |
與E玻璃方格布復(fù)合板材耐熱溫度℃ |
195 |
201 |
GB/T13464-92 |
常態(tài)時澆鑄體體積電阻率Ω?m |
2.2×1012 |
4.3×1013 |
GB1410-89 |
常態(tài)時澆鑄體工頻電氣強度MV/m |
70 |
68 |
GB1408-89 |
澆鑄體抗彎強度Mpa |
130 |
125 |
GB1449-83 |
澆鑄體抗張強度Mpa |
68 |
70 |
GB1447-83 |
澆鑄體抗沖強度kJ/m2 |
20 |
18 |
GB1451-83 |
另外, 898 特有的耐熱性能,使其成為許多在高溫環(huán)境中長期工作的電機電器首選的絕緣材料,例如:煉鋼廠的高爐電機和高爐水泵電機、某些軍工行業(yè)耐熱電機、焦炭工業(yè)的焦?fàn)t水泵電機、航天器電器等。在這些環(huán)境下工作的電機電器要有良好的耐高溫老化性能, 898樹脂特有的耐高溫老化特性,使它可以適應(yīng)180℃條件下的絕緣保護作用,從而使電機電器能在180℃的條件下正常工作不會絕緣失效,這就確定了其在高溫特定條件下的工作的穩(wěn)定地位。
2. 2 阻燃型無溶劑絕緣樹脂
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,公眾的安全防范意識日益提高,對電器產(chǎn)品的阻燃要求越來越高,要求電器產(chǎn)品絕緣結(jié)構(gòu)既能滿足絕緣的要求,又能滿足阻燃。892是一種能有效滿足這些性能要求的阻燃型無溶劑絕緣樹脂。
892阻燃型無溶劑絕緣樹脂澆鑄體氧指數(shù)可達(dá)39,具有良好的化學(xué)阻燃性能和絕緣、耐腐蝕等特性,比傳統(tǒng)的阻燃樹脂(添加阻燃型樹脂)阻燃效果更穩(wěn)定,具有更低的發(fā)煙量,有效的保證了產(chǎn)品的阻燃性能,保護了人民的生命安全。表3是892阻燃型無溶劑絕緣樹脂的性能指標(biāo),從表中可以看出 892樹脂有較高的熱變形溫度(125℃),從而其耐熱等級可達(dá)到F級。同時892樹脂還具有優(yōu)良的機械性和突出的阻燃性、自熄性。
表3 892阻燃型無溶劑絕緣樹脂性能指標(biāo)
項目 |
單位 |
技術(shù)指標(biāo) |
測試標(biāo)準(zhǔn) |
粘度 |
Pa·s |
0.40±0.10 |
GB7193.1-87 |
膠凝時間(常溫) |
min |
20±5 |
GB7193.6-87 |
工頻電氣強度 常態(tài) 23±2℃浸水 |
MV/m |
≥50 ≥40 |
GB1408-89 |
體積電阻率 常態(tài) 23±2℃浸水 155±2℃ |
Ω·m |
≥1.0×1012 ≥1.0×1010 ≥1.0×108 |
GB1410-89
|
粘結(jié)強度 |
N |
≥100 |
GB/T15023-2000 |
阻燃性能 |
s |
V-0級 |
UL94-V標(biāo)準(zhǔn) |
熱變形溫度 |
℃ |
125 |
GB1634-79 |
實際應(yīng)用表明, 892樹脂在阻燃型電機、電器(尤其是耐高溫阻燃型集成線路板、復(fù)合材料等)中應(yīng)用良好,有效的保證了絕緣和阻燃兩大性能,并能在155℃的條件下,長期工作。
2.3 零收縮型無溶劑絕緣樹脂
在某些特殊電機電器(例如:摩托車磁電機、小變壓器等)中,電磁線比較細(xì),又經(jīng)常耐受交變溫度,由于絕緣浸漆的收縮造成電磁線斷裂,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。還有一些大面積或高精度要求的復(fù)合絕緣材料,由于制作的應(yīng)力作用,經(jīng)常會翹曲變形。881零收縮無溶劑絕緣樹脂,它能在冷熱沖擊環(huán)境中保證形狀不變,具有良好的韌性和延伸性,較高的粘結(jié)力和耐沖擊性,最大的特點是該樹脂具有超低的固化線收縮率。表4列舉了 881樹脂的性能,表5是 881樹脂與國內(nèi)一知名品牌聚酯絕緣樹脂的收縮性比較表。
數(shù)據(jù)表明,881具有超低的固化收縮率,能有效的保證制品的尺寸精度,適合于制作各種大面積板材,以及制作各種高尺寸精度要求的絕緣配件。已經(jīng)在電子行業(yè)(特別是電腦集成電路板等)得到廣泛的肯定。另外,已在國內(nèi)某大型摩托車廠做過試樣,能夠保證在常溫~155℃交變工作溫度下,長期工作,制品質(zhì)量穩(wěn)定,廢品反修率降低50%。
表4 881零收縮無溶劑絕緣樹脂性能指標(biāo)
項目 |
單位 |
技術(shù)指標(biāo) |
測試標(biāo)準(zhǔn) |
粘度 |
Pa·s |
0.50±0.10 |
GB7193.1-87 |
膠凝時間(常溫) |
min |
20±5 |
GB7193.6-87 |
工頻電氣強度 常態(tài) 23±2℃浸水 |
MV/m |
≥50 ≥40 |
GB1408-89 |
體積電阻率 常態(tài) 23±2℃浸水 155±2℃ |
Ω·m |
≥1.0×1012 ≥1.0×1010 ≥1.0×108 |
GB1410-89
|
粘結(jié)強度 |
N |
≥110 |
GB/T15023-2000 |
熱變形溫度 |
℃ |
105 |
GB1634-79 |
澆鑄體拉伸強度 |
MPa |
≥65 |
GB1449-83 |
澆鑄體彎曲強度 |
MPa |
≥110 |
GB1447-83 |
澆鑄體Barcol硬度 |
- |
≥35 |
GB3854-83 |
表5 881樹脂與國內(nèi)一知名品牌聚酯絕緣樹脂的收縮性比較表
固化條件 |
固化線收縮率 |
|
881樹脂 |
對比樹脂 |
|
常溫固化 |
0.015% |
2.8% |
常溫固化后,80℃2hr后固化處理 |
0.16% |
3.6% |
*根據(jù)HG/T2625-94《環(huán)氧澆鑄樹脂線性收縮率測定》進(jìn)行試驗。